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技术信息

先预制聚乙烯塑料防腐层后发泡方法(双重管成型法)

    这种方法是预先挤出聚乙烯薄壁套管(夹克套),选取一定长度套在钢管外,形成一同心的环形空间,此空间厚度恰好为泡沫层厚度。两管要同心并水平固定。然后,将混合发泡液以纸带传递法或喷枪注人法(又称二重管注人法)在环形空间发泡。工艺流程如图4所示。

    此种方法的夹克层整体成型,无缝隙,故防腐性能优越。纸带传递法设备费用高,双重管固定技术要求严格。此法所用的大口径薄壁塑料套管技术要求高,设备及工艺有些特殊要求,本文不作叙述。
    1。纸带传递法发泡
    此方法发泡步骤如图5。固定钢管与夹克套管相对位置,如图5-a所示。将钢拉带从右端伸到左端,并与纸带起端固定,如图5-b。纸带按一定速度拉向右端,同时位于左端的喷枪头将发泡混合液按一定的流量连续浇在纸带上,并被传递到钢管与夹克套管的环形空间。当最先浇出的混合液到达右端后,开始发泡,并逐渐向左发展,如图5-c。由于发泡混合液从下部递人,故泡沫由下从两侧面向上发展,见图5-d。纸带传递速度和发泡混合液流量视管径、泡沫层厚度而定。此法优点是操作简单,发泡过程中有利于空气的排除,不易产生空穴缺陷,原料损耗少。据报导,最大生产管径为36英寸。
    2.喷枪注人发泡
    这种方法适合于大管径生产,因为管径越大,所用发泡混合液就越多,而当发泡混合液混合后,一般30秒内开始发泡、如果选用纸带传递法发泡,将受到时间限制,无法生产。此法不受发泡时间限制。
      当钢管和夹克套管位置固定后,与图5不同处是喷枪头从左端伸到右端,而且注人开始后,喷枪头按一定速度从右向左移动。当预计的发泡混合液全部注人完后,喷枪头位置恰好退至左端,此时喷枪头迅速退出并封闭端口。待泡沫固化后,修正端部,发泡工序结束,检侧合格即得成品。

 

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